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    液體灌裝機的功能介紹與維修知識
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    全新臥式設計,輕巧方便,自動(dòng)抽料,對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動(dòng)及自動(dòng)相互切換功能:當機器處于“自動(dòng)”狀態(tài),機器按設定速度,自動(dòng)進(jìn)行連續灌裝。 而當機器處于 " 手動(dòng)" 狀態(tài), 操作人員踩動(dòng)踏板, 來(lái)實(shí)現灌裝, 若一直踩住不放, 則也變?yōu)樽詣?dòng)連續灌裝的狀態(tài)。 防滴漏灌裝系統: 灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作,帶動(dòng)悶頭。料缸、三通部分采用手銬式連接,無(wú)須任何特殊工具,裝卸清洗十分便捷??蛇x精良的配件, 將進(jìn)液管置于清洗液中多灌裝幾次直到清洗完畢。 該系列灌裝機為柱塞式灌裝機, 自吸式灌裝, 物料由氣缸帶動(dòng)活塞抽取物料進(jìn)入計量缸體,再由氣動(dòng)推動(dòng)活塞經(jīng)料管注入容器,灌裝量通過(guò)調整氣缸行程來(lái)確定。

    a. 針式灌裝頭:

    適用于小口徑瓶和軟管包裝產(chǎn)品的灌裝。 針頭部分口徑、 長(cháng)度可根據容器的具體尺寸定制。

    b. 轉/ 球閥控制系統:

    適合不同黏度及包含顆粒的物料, 并能解決高位、 高壓供料等帶來(lái)的各種壓力問(wèn)題。

    c. 料斗:

    建議灌裝黏度較大產(chǎn)品時(shí)配置,以達到更好的灌裝效果。

    液體灌裝機原理特性

    A、該灌裝機為全自動(dòng)定量液體灌裝機,適用于灌裝各種油類(lèi),如潤滑油、食用油的灌裝。

    B、該機型配備觸摸顯示屏、變頻調速輸送帶 8 米、自動(dòng)感應型壓蓋機、真空防滴漏器。

    C、該灌裝機具有外形美觀(guān)、灌裝精度高、調節方便、易操作等特點(diǎn)。

    1、人機界面,直接設定灌裝量;

    2、 PLC程序控制,變頻器調速直線(xiàn)灌裝;

    3、高精度容積式流量計,定量精確可靠;

    4、機械式密封加真空回吸雙重防滴漏;

    5、先快后慢雙流速高效灌裝。

    液體灌裝機的分類(lèi)

    由于液體灌裝機械包含的范圍廣泛, 所以針對液體灌裝機械的種類(lèi)繁多, 按照不同的分類(lèi)有相應的灌裝設備。液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、 壓力灌裝機、 真空灌裝機、 自動(dòng)定量液體灌裝機。按灌裝操作類(lèi)型可分為全自動(dòng)液體灌裝機和半自動(dòng)液體灌裝機。按灌裝種類(lèi)可分為稀釋液體灌裝機濃型液體灌裝機和油類(lèi)灌裝機等。

    常壓灌裝機

    常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。 這類(lèi)灌裝機又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。壓力灌裝機壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝, 也可分為兩種: 一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等, 靠液體自重流入瓶中而灌裝, 稱(chēng)為等壓灌裝; 另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力, 液體靠壓差流入瓶?jì)龋?高速生產(chǎn)線(xiàn)多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。

    真空灌裝機

    真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。 這種灌裝機結構簡(jiǎn)單, 效率較高,對物料的粘度適應范圍較廣,如油類(lèi)、糖漿、果酒等均可適用。

    自動(dòng)定量液體灌裝機

    產(chǎn)品名稱(chēng):自動(dòng)定量液體灌裝機

    技術(shù)參數

    電源功率: AC220V 50HZ 400W

    灌裝速度: 800-3500 瓶/ 小時(shí)

    灌裝精度:± 1%

    灌裝范圍: 10-1000ml

    整機重量: 70kg

    主機尺寸: 500× 400× 1100mm

    原理特點(diǎn) http://www.ysjxpack.cn/

    適用于灌裝有毒、有腐蝕性、易揮發(fā)液體如農藥、甲苯、二甲苯、液肥、獸藥、

    消毒液、口服液、酒類(lèi)等物料。

    1. 速度快、精度高,精密電磁閥計量;

    2. 灌裝量調整方便:在內通過(guò)鍵盤(pán)調整灌裝時(shí)間或更換灌裝頭連續可調;

    3. 采用不銹鋼及抗腐蝕材料制作,易損件少,清洗、維修、更換物料方便;

    4. 調整工作臺高度,可適用于不同大小的包裝容器;

    5. 配有自動(dòng)供料裝置及物料回收接口,最大減少浪費。

    全自動(dòng)液體灌裝機

    全自動(dòng)活塞式液體灌裝機在原本灌裝機系列產(chǎn)品的基礎上進(jìn)行改良設計, 并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更加簡(jiǎn)單方便。 廣泛適用于日化、 油脂等各行業(yè), 可對不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。機器設計緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀(guān),灌裝量調節方便。

    半自動(dòng)液體灌裝機

    半自動(dòng)灌裝機采用單頭柱塞式定量充填裝置, 該機是通過(guò)調定柱塞運動(dòng)的距離來(lái)實(shí)現物料定量供給, 同時(shí)在計量范圍內根據不同充填量做任意調節。 具有操作簡(jiǎn)便,定量出料。并具有計量準確,結構簡(jiǎn)單等特點(diǎn),采用不銹鋼材料制成,符合食品、醫藥生產(chǎn)衛生要求。用途廣泛,適用于日用化學(xué)、醫藥、食品、化工等行業(yè)的膏體、液體定量灌裝,也用于已封尾軟管的定量灌裝。

    油類(lèi)灌裝機

    油類(lèi)灌裝機采用定量杯結構, 通過(guò)氣缸帶動(dòng)油缸活塞反復運動(dòng), 將油定量灌

    裝入瓶,定量準確度高,灌裝速度快;應用于潤滑油、食用油、桶裝酒、化工產(chǎn)品、香料等各種油脂、油類(lèi)、油品、液體物料的灌裝、分裝包裝計量。

    四頭真空香水灌裝機

    四頭真空香水灌裝機形成真空環(huán)境系統(真空瓶 - 灌裝頭 - 灌裝瓶 - 灌裝頭硅膠管) 。真空吸力使料灌進(jìn)瓶?jì)?。當瓶?jì)攘仙仙凉嘌b頭外套管高度。適用于:男/ 女式香水、果汁飲料、碳酸飲料、酒類(lèi)飲料、礦泉水、純凈水、護發(fā)用品、護膚品類(lèi)、化妝品類(lèi)、清潔、洗滌用品、口服液、藥水等液體灌裝行業(yè)。

    技術(shù)參數:

    功率: 0.3 ( kw)

    外形尺寸: 參照實(shí)物

    灌裝頭數: 4

    灌裝量: 10 ~500( ml)

    適用瓶高: 不限( mm)

    適用瓶徑: 不限( mm)

    生產(chǎn)能力: 40 ~80(罐 / 分鐘)

    灌裝精度: 0.3 ( %)

    灌裝類(lèi)型: / 瓶

    工作原理: 真空條件 [2]

    液體灌裝機的一般流程

    裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上,由輸送帶送到卸托盤(pán)機,將托盤(pán)逐個(gè)卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機,經(jīng)清洗干凈, 再輸送到裝箱機旁, 以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。 從卸箱機取出的空瓶, 由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗, 經(jīng)瓶子檢驗機檢驗, 符合清潔標準后進(jìn)入灌裝機和封蓋機。 飲料由灌裝機裝入瓶中。 裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標, 貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤(pán)機堆放在托盤(pán)上送入倉庫。

    液體灌裝機的適用范圍

    液體灌裝機主要用于洗液、護理液、口服液、消毒液、洗眼液、營(yíng)養液、酒水、

    注射液、農藥、醫藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。

    全自動(dòng)液體灌裝機 RG6T-6G型

    主要用途

    該灌裝機廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè),可灌裝不同液體類(lèi)產(chǎn)品。

    技術(shù)參數

    灌裝速度: 60-100 瓶/ 分

    灌裝精度:≦± 1﹪

    電 流: 3A

    電 源: 220/110V 50/60Hz

    功 率: 500W

    氣 壓: 0.4 - 0.6MPa

    可 選 機 型 : 5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml

    500-5000ml

    原理特點(diǎn)A、 RG6T-6G灌裝機在參考國外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎上進(jìn)行改良設計,并增加了部分

    附加功能。

    B、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備 清洗、維護保養等方面更

    加簡(jiǎn)單方便。

    C、該機設計緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀(guān),灌裝量調節方便。

    D、該機有六個(gè)灌裝頭,由六個(gè)氣缸驅動(dòng)、灌裝物料更加快速精確。

    E、 采用德國 FESTO、 臺灣 AirTac 的氣動(dòng)組件和臺灣臺達的電控部件, 性能穩定。

    F、物料接觸部分均采用 316L 不銹鋼材料制成。

    G、灌裝機采用韓國光眼裝置,臺灣 PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。

    H、調節便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。

    I 、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統、確保瓶口定位

    的定位系統和液位控制系統。

    維修常識

    一. 機器不能啟動(dòng) :

    1. 接通電源、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、檢查保險絲。

    2. 釋放急停按扭。

    3. 接通氣壓,保持在 6 公斤左右。

    4. 檢查開(kāi)關(guān)電源是否有 DC24V電源輸出。

    5. 檢查觸摸屏與 PLC通信線(xiàn)是否松動(dòng)。

    二:不下料:

    1. 檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫(huà)面下。

    2. 料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。

    3. 加料。

    4. 檢查氣壓、 檢查注射缸和汽缸是否并死、 檢查觸摸屏維修方式畫(huà)面下料嘴是否

    關(guān)閉、檢查電路。

    三:灌裝劑量不準:

    1. 檢查進(jìn)料系統。

    2. 對物料進(jìn)行過(guò)濾、清洗管道。

    3. 更換氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥。

    4. 清洗電磁閥、更換電磁閥。

    5. 清洗消聲氣、更換消聲氣。

    6. 調整球閥減小沖擊力、加大下潛深度。

    7. 更換 O型圈。

    8. 調整注射缸磁性開(kāi)關(guān)。

    四:漏液:

    1. 上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。

    2. 更換下料管。

    3. 清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊。

    4. 更換注射缸密封圈。

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